Z50C15中碳馬氏體不銹鋼憑借15%鉻含量和精準的碳配比，淬火后硬度可達HRC 50-58，平衡耐磨性與適度耐腐蝕性，成為刀具、機械零件的理想選擇。

Z50C15（法國牌號，對應中國牌號未直接標注）是一種中碳馬氏體不銹鋼，以高鉻（Cr）含量為核心特征，專為兼顧硬度、耐磨性與適度耐腐蝕性設計。其命名遵循法國標準NF A 35-573-1990（后由EN 10088-2取代），其中“Z50"表示碳含量約0.50%，“C15"指鉻含量約15%。該材料通過淬火-回火熱處理可獲得高硬度和良好綜合性能，廣泛應用于刀具、機械零件及耐磨部件。

2. 化學成分與合金設計

• 關鍵元素配比：

• 碳（C, 0.45–0.55%）：形成碳化物（如Cr?C?），提升硬度和耐磨性，但需控制含量以平衡韌性。

• 鉻（Cr, 14.5–15.5%）：提供基礎耐蝕性，形成鈍化膜抵抗氧化與弱腐蝕介質。

• 鉬（Mo, 0.1–0.2%）與釩（V, 0.1–0.2%）：細化晶粒，增強高溫強度及抗回火軟化能力。

• 雜質控制：

• 硅（Si）≤0.75%、錳（Mn）≤1.0%，磷（P）≤0.040%、硫（S）≤0.015%——減少偏析與熱脆性風險，確保加工穩定性。

3. 核心性能特點

• 高硬度與耐磨性：

• 淬火后硬度可達HRC 50–58，抗拉強度≥750 MPa，顯著優于普通奧氏體不銹鋼（如304）。

• 高碳鉻碳化物骨架有效抵抗磨粒磨損，適用于高應力摩擦場景（如刀具刃口）。

• 適度耐腐蝕性：

• 在常溫大氣、水蒸氣及弱酸環境中表現穩定，但遜于高鉻鎳奧氏體鋼（如316L），不適用于強酸或海洋環境。

• 熱處理響應性：

• 淬透性優異，油冷或空冷即可實現全截面硬化；回火溫度靈活（200–300℃），可調整硬度與韌性平衡。

• 物理特性：

• 密度7.85 g/cm3，導熱系數15 W/m·K（20℃），熱膨脹系數11.5×10??/K（20–100℃），適合熱循環工況。

4. 典型應用領域

• 刀具與刃具制造：

• 廚房刀具、外科手術刀——利用高硬度保持鋒利刃口，拋光后表面光潔度高。

• 工業切割工具（如裁紙刀、木工刀）——耐磨性延長使用壽命。

• 機械與汽車零部件：

• 軸承、齒輪、軸套——承受中高載荷摩擦，熱處理后疲勞強度提升。

• 泵閥零件、緊固件——適應輕度腐蝕與磨損并存的工況。

• 特種工業部件：

• 模具鑲塊、紡織機械導輪——兼顧尺寸穩定性與表面耐磨需求。