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Z10C13馬氏體不銹鋼從而增強(qiáng)鋼在高溫環(huán)境下的抗腐蝕能力

發(fā)布時(shí)間: 2025-10-17  點(diǎn)擊次數(shù): 65次

Z10C13馬氏體不銹鋼兼具高硬度和基礎(chǔ)耐蝕性,通過(guò)淬火回火可調(diào)至HRC 20-45,適用于刀具、機(jī)械零件等耐磨場(chǎng)景,但需避開(kāi)強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

Z10C13是一種法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(NF)的馬氏體不銹鋼,主要用于需要較高硬度和一般耐腐蝕性的工業(yè)場(chǎng)景,其核心特性及應(yīng)用如下:

一、化學(xué)成分(wt%)

基礎(chǔ)成分:

碳(C)0.08–0.12%(優(yōu)化淬硬性),鉻(Cr)12.00–14.00%(基礎(chǔ)耐蝕性),

硅(Si)≤1.00%、錳(Mn)≤1.00%(改善熱加工性),硫(S)≤0.030%、磷(P)≤0.030%(控制有害元素)。

二、物理與機(jī)械性能

參數(shù) 數(shù)值

密度 7.7–7.8 g/cm3

熱導(dǎo)率 25 W/(m·K)

退火態(tài)硬度 ≤201 HB

淬火+回火硬度 HRC 20–45

抗拉強(qiáng)度 退火態(tài)≥450 MPa,淬火態(tài)700–1000 MPa

三、核心特性

高硬度與耐磨性

通過(guò)淬火(980–1050℃油淬)及回火(200–600℃)可調(diào)整硬度至HRC 20–45,適用于刀具等高磨損部件。

切削性能優(yōu)異

退火態(tài)硬度低(HB≤201),適合精密加工,推薦硬質(zhì)合金刀具轉(zhuǎn)速80–120 m/min。

耐蝕性限制

僅耐受溫和大氣、淡水及弱酸環(huán)境,在氯化物或強(qiáng)酸介質(zhì)中易發(fā)生點(diǎn)蝕/應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,禁止用于海洋或化工強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域

刀具制造:餐刀、手術(shù)剪刀、工業(yè)切割工具;

機(jī)械零件:軸類(lèi)、齒輪、泵閥組件(需耐磨且非高腐蝕環(huán)境);

能源設(shè)備:石油封隔器、閥門(mén)配件(溫度≤400℃)。

五、加工要點(diǎn)與限制

焊接:需150℃預(yù)熱,焊后立即回火消除應(yīng)力;

鍛造:可鍛性較差,避免復(fù)雜鍛造工藝;

溫度限制:長(zhǎng)期使用溫度≤400℃,高溫下力學(xué)性能顯著下降。



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